汽油泵的檢測試驗方法
2018-10-26 17:37:06
(1)吸油真空度試驗
1)干的吸油真空度試驗。凱泉泵業(yè)由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的。在汽油泵(Deep well pump)內(nèi)部和進油管干燥的狀態(tài)下，凸輪軸以50-60R/MIN的轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽油泵(Deep well pump)，開啟出油口并關(guān)閉進油口，測定吸油真空度。
2)濕的吸油真空度試驗。在汽油泵(Deep well pump)內(nèi)部和進油管充滿汽油的狀態(tài)下，凸輪軸以最高轉(zhuǎn)速的25%、50%、100%驅(qū)動汽油泵(Deep well pump)，開啟出油口并關(guān)閉進油口，測定吸油真空度。
(2)帶有手動泵裝置的汽油泵(Deep well pump)，用手動泵油裝置，以約每分鐘50次的速度工作，開啟出油口并關(guān)閉進油口，測定吸油真空度。凱泉泵業(yè)由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提向高處的。
(3)汽油泵(Deep well pump)出油時間試驗。在汽油泵(Deep well pump)內(nèi)部和進油管干燥的狀態(tài)下，凸輪軸以50-60R/MIN的轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽油泵(Deep well pump)，同時開啟進油口和出油口，測定出油口開始出油的時間。
(4)最大封閉壓力試驗。上海凱泉泵業(yè)集團有限公司是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的 機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。凸輪軸以最高轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽油泵(Deep well pump)，開啟進油口并關(guān)閉出油口，測定最大封閉壓力。
(5)出油量試驗。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。測定汽油泵(Deep well pump)在不同溫度、轉(zhuǎn)速、出油阻力下的出油量。
(6)密封性試驗
1)封閉壓力下降值。凸輪軸以最高轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽油泵(Deep well pump)，開啟進油口并關(guān)閉出油口，在達(dá)到最大封閉壓力后，停止凸輪軸轉(zhuǎn)動，并調(diào)整凸輪最高點與汽油泵(Deep well pump)搖臂接觸的位置，然后開始測定封閉壓力下降值，測量時間為1MIN。
2)滲漏。下列兩種試驗方法，可根據(jù)產(chǎn)品(Product)實際情況(Condition)選一種：凸輪軸以最高轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽油泵(Deep well pump)，開啟進油口并關(guān)閉出油口，經(jīng)3MIN后，觀察汽油泵(Deep well pump)各部分有無滲漏現(xiàn)象。在汽油泵進油口處加以98KPA的空氣壓，關(guān)閉出油口，浸入試驗油中保持10S以上后，觀察汽油泵各部分有無漏氣現(xiàn)象。
(7)耐久性試驗。汽油泵(Deep well pump)耐久性試驗允許間斷。試驗結(jié)束后，進行濕的吸油真空度、最高轉(zhuǎn)速下開啟出油口時的常溫出油量及封閉壓力下降值和滲漏檢測試驗，并巡查汽油泵(Deep well pump)各部有無裂紋、變形等有害缺陷。試驗中監(jiān)測潤滑油(Lubricating oil)溫度，應(yīng)根據(jù)油量與油質(zhì)添加或更換潤滑油(Lubricating oil)。